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當數控加工中心發生故障時我們可以按照故障來判斷是什么部件的問題

閱讀:1641        發布時間:2020/1/14
   如何才能正確挑選數控加工中心
  1、確定加工對象。在企業出產的眾多零件中挑選典型加工對象,即零件族挑選。加工中心適宜于多品種、小批量出產。
  2、工藝的成組性。采用成組技能,可以有效地增加相似零件的加工批量,以接近大批量出產的功率和效益,完成中、小批量的出產。
  3、零件軸挑選的是否適宜。零件軸挑選對充能否分發揮出資效益有著十分重要的影響。
  4、工藝計劃。對確定的零件族的典型零件(主樣件)進行工藝分析,制定工藝計劃。
  5、挑選標準、精度、功用。標準、精度、功用直接影響機床的功能。一起,加工中心的加工工時費用高,在考慮工序負荷時,不僅要考慮機床加工的可能性,還要考慮加工的經濟性。
  當數控加工中心發生故障時,我們按照發生故障的部位分類:
  1.主機部位故障
  機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分可以組成數控機床的主機部位。主機部位常見故障通常有:
  1)機械部件調試、安裝、使用不當等引起的傳動故障;
  2)由于導軌、主軸等運動部件產生干涉或者摩擦過大引起的故障;
  3)機械零件損壞、聯結不良引起的故障。
  主機發生故障通常會表現在傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。
  潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良,也是主機發生故障的常見原因。因此,對數控機床進行定期維護、保養、控制,同時根除“三漏”現象的發生是必不可少的重要措施。
  2.電氣控制系統故障
  通常我們會根據習慣,將電氣控制系統的故障分為“弱電”故障和“強電”故障兩大分類,“弱電”指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。
  以上便是今天關于當數控加工中心發生故障時我們可以按照故障來判斷是什么部件的問題的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
 

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